ensayo "la frontera"
FUNDICIÓN HIERRO GRIS
Se llama proceso de fundición a la fabricación de piezas, comúnmente
metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo
en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la
fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la
naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin
perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que
se vierte el metal fundido. La fundición en arena consiste en colar un metal
fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un
molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer
la pieza fundida.
Para el diseño del modelo se debe tener en cuenta una serie de medidas
derivadas de la naturaleza del proceso de fundición:
Debe ser ligeramente más grande que la pieza final, ya que se debe tener en
cuenta la contracción de la misma una vez se haya enfriado a temperatura
ambiente. El porcentaje de reducción depende del material empleado para la
fundición. A esta dimensión se debe dar una sobre medida en los casos en el que
se dé un proceso adicional de maquinado o acabado por arranque de viruta. Las
superficies del modelo deberán respetar unos ángulos mínimos con la dirección de
desmoldeo (la dirección en la que se extraerá el modelo), con objeto de no dañar
el molde de arena durante su extracción. Este ángulo se denomina ángulo de
salida. Se recomiendan ángulos entre 0,5º y 2º. Incluir todos los canales de
alimentación y mazarotas necesarios para el llenado del molde con el metal
fundido. Si es necesario incluirá portadas, que son prolongaciones que sirven para
la colocación del macho.
Hay seis tipos de procesos de colado : fundición en arena, fundición en molde
permanente, fundición en matriz, fundición por centrifugado, fundición por
revestimiento(cera perdida), fundición por casquete(o vaina).solo explicaremos el
tipo de fundición que interesa en este caso que es la fundición de molde. La
mayoría de las piezas por este proceso se hacen con fundición de hierro o acero.
Muchos productos cuando salen del horno de sintetizado están listos para usar.
Sin embargo algunos requieren procesos de corte y acabado. Uno de los mas
comunes es el de acuñado o corte. Con este ultimo la pieza adquiere uniformidad
y fineza de detalles, con un aumento de un 20 a 50% en la resistencia